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空压机主机是整个螺杆空压机组的心脏,在空压机的长期运用过程中,主机难免会出现磨损故障。这个首要要从日常运用保养中就要注重首要是运用的环境、其次就是空压机配件包括空气过滤器、润滑油等方面避免螺杆主机的磨损。我们有的客户运用的环境比较差就会形成过滤精度达不到导致螺杆空压机主机的磨损,这样的环境就要多做保养,勤换里面的三滤和油就会减少空压机主机抱死的几率。保养螺杆空压机的配件有空气过滤器经过旋风,油浴,油沫,油膜及滤网等多种除尘方法来达到滤除空气中的尘埃的目的。
第一、假如空压机主电机轴承不定期加黄油,会使得轴承磨损直到主电机烧坏。第二、假如空压机空滤芯不定期吹尘、更换会形成空滤芯阻塞,进气量减小、排气量也跟着减少。不定期更换会形成负压增大压穿,污染物进入机内,阻塞油过滤器、油别离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。第三、假如空压机油别离芯不更换会导致的现象,跟着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也跟着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会跟着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
空压机的用途有很多,在列车上,空压机主要用于车辆的启动系统、运行系统以及为其它零部件提供充足的气源。列车运行的安全性主要取决于列车制动系统中空压机的质量和可靠性。空压机在运行时,如果出现故障,会对于列车的制动系统造成致命的伤害。主要针对空压机的功能指标要求,进行了相关实验,设计并提供了空压机功能测试实验平台,旨在对空压机的排气量大小、是否泄漏、超负荷及电机工作参数等方面的信息进行测试,且最终的各项参数能够自动生成试验报表。
空压机供气管路安装注意事项1、 机组供气口处装有一截止阀,管路须有1°-2°斜度,以利管路中的宁解决水排出。2、配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%故配管时最好选用较规划值大的管径3、 支线管路必须从主管路的顶端接出,防止管路中的凝结水下贱至工作机器中或者回流至空压机内。4、主管路不要任意缩小,假如必要缩小或放大管路时须使用渐缩管, 否则在接头处会有混流情况发作,导致大的压力丢失,同时对管路的寿数影响很大。