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空压机的安全操作能保证机器正常运转,首先在每次机器敞开之前,都要仔细地查看电压、温度、油位等控制仪表,在保证彻底准确的情况下,才干敞开机器。其次,必须依据实际情况来设定冷凝水的排放时间,假如发作意外,必须立马关闭。当空压机的配件出现问题,需求修理或许替换时,必须由专业的技术人员进行处理,假如私自处理,可能会造成额定的损坏。在空压机的安全操作事宜中,最简单被忽视的就是对空压机定期的清洁整理,实践证明,很多故障的发作都是因为清洗或许擦洗不及时引起的。
开机:打开空压机机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;启动制冷机,预冷30分钟以上;将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;待气压数显安稳后,记载温度和气压数值。停机:纪录停机前的温度和气压数值;按住控制面板的充气阀,并立即封闭真空泵;气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;封闭制冷机,按住空压机总开关键三秒以上,最后封闭总电源开关;
看--用看的办法,可以看出空压机各传动部分的机件是否松动,各摩擦部分的光滑状况是否杰出;各级气缸冷却水和中心冷却器的冷却功率是否杰出和冷却水的流动是否疏通;各级气缸和冷却器有否倒气;各连接处有否漏气和漏油;听--用听的办法,能较正确的判断出压缩机的工作状况。因为空压机工作时,它的响声应是均匀而有节奏的。假如它的响声失掉节奏声,而呈现了不均匀的杂单和噪音时,即表示压缩机的内部机件或气缸工作状况有了不正常的变化。
油气别离元件是决议空压机压缩空气质量的关键部件,高质量的油气别离元件不仅可确保空压机的高效率工作,且滤芯寿数可达数千小时。从空压机机头出来的压缩空气夹藏大大小小的油滴。大油滴经过油气别离罐时易别离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则有必要经过油气别离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性磕碰凝集等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝集成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部。
空气过滤器过滤效果不好,空气中含尘量大易构成积炭;分子筛吸附效果下降,使碳氢化合物进入后续的精馏塔中,过量积聚就可能发生燃爆事端;冷却水系统故障。空压机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好,空压机内温度超高,导致润滑油热裂解,在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处构成积炭,积炭是一种易燃物,在高温过热、机械碰击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物(如CO等),当浓度到达爆破极限时,会发生焚烧和爆破。