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1、查看并测量大型空压机配件缸套、活塞环磨损及损坏状况及安装状况,磨损严峻的应予替换。2、查看大型空压机润滑油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。主张最小正力精工空压机油管内径为(12毫米)。正力精工空压机油管道必须一直从正力精工空压机配件下降到发动机曲轴箱内。 3、查看空压机配件滤清器,如果有损坏、缺点或不洁净的空气滤芯,及时替换损坏部件;查看正力精工空压机配件进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有最低要求的内圈直径。
大型空压机在运行时呈现出口压力过低,影响出产需求,而导致空压机出口压力过低有很多因素,为我们提供一些大型空压机压力不足的主张:1、空压机现场用气量太大。一般主张客户查看管路有无漏气;2、空压机的进气阀门毛病导致阀门开度不行。先将进气阀门拆下保养,或替换维修套件;3、空压机的进气阀门操控气源漏气,造成阀门开度不行或无法翻开。需将漏气部分排除;4、空压机的压力开关设定工作压力过低。应将压力上限向上调;
1、坚持油池中润滑油在标尺范围内,大型空压机操作前应查看注油器内的油量不该低于刻度线值。2、查看各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。3、大型空压机操作前应查看防护设备及安全附件是否无缺完全。4、查看排气管路是否畅通。二、清洁冷却器:空压机每运行2000h左右,为铲除散热外表尘埃,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘埃吹扫干净。
大型空压机毛病首要形式有:磨损、变形、断裂,具体原因一般需要对压缩机解刨后分析才能确认。磨损毛病一般常见于较长时刻运行的压缩机,运行时的噪声超过正常值,但不会很尖锐或间歇呈现,并伴有机身温度升高,磨损是因为压缩机运行时刻长后,其间的光滑油混有杂质,杂质大多是光滑油工作时“积炭”发生,当发现此类毛病时,主张替换体系及压缩机中的光滑油,若大型空压机之前一向使用POE油光滑,主张替换时挑选3GS油,3GS油不易吸水,考虑到以后的维修等综合要素,挑选3GS油更为合适。