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(1)制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,加足制冷剂或放出剩余的制冷剂。(2)毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请替换毛细管组件。(3)四通阀内部漏气,构成误动作,承认损坏后更新。(4)无油空压机自身毛病,如短路、断路、碰壳通地等,检查承认后替换空压机。(5)保护继电器自身毛病,请用万用表检查在无油空压机不过热时其触点是否导通,若不导通替换新的保护器。(6)高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。
作为一种无油空压机,螺杆式无油空压机具有结构简朴、体积小、无气阀组件等一般反转紧缩机的特色,别的还有其独特的长处,如力平衡性好、摩擦损失小、容积效率高和排气脉动小等,因此其在石油化工、船舶及制冷等领域得到广泛的应用。向活塞式空压机紧缩腔中喷入适量的光滑油,能够有用冷却和密封紧缩腔内气体,并在螺杆和星轮之间构成良好的光滑。喷入紧缩腔的部分光滑油因雾化而大大增加油气之间换热面积,对紧缩后的高温气体具有激烈冷却效果
无油空压机的安全操作能保证机器正常运转,首先在每次机器敞开之前,都要仔细地查看电压、温度、油位等控制仪表,在保证彻底准确的情况下,才干敞开机器。其次,必须依据实际情况来设定冷凝水的排放时间,假如发作意外,必须立马关闭。当空压机的配件出现问题,需求修理或许替换时,必须由专业的技术人员进行处理,假如私自处理,可能会造成额定的损坏。在无油空压机的安全操作事宜中,最简单被忽视的就是对空压机定期的清洁整理,实践证明,很多故障的发作都是因为清洗或许擦洗不及时引起的。
油气别离元件是决议无油空压机压缩空气质量的关键部件,高质量的油气别离元件不仅可确保空压机的高效率工作,且滤芯寿数可达数千小时。从无油空压机机头出来的压缩空气夹藏大大小小的油滴。大油滴经过油气别离罐时易别离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则有必要经过油气别离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性磕碰凝集等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝集成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部。
一、无油空压机吸气压力过低原因:1、有冰塞(去除体系内的水分)2、制冷剂缺乏(补足)3、润滑油太多(放出一部分)4、蒸发器结霜太厚(及时除霜)5、蒸发器脏堵(整理去污)6、膨胀前期开度太小(调整合适的开度)7、膨胀阀有冰塞、脏堵(检查整理)8、感温包走漏(替换)二、无油空压机排气压力过低1、冷凝器的冷却过强(减少冷却水量)2、制冷剂缺乏或有走漏(检漏,补充制冷剂)3、压缩机排气阀漏气(检修或替换)4、能量调理不妥(检修)
活塞环作为无油空压机中的一个零部件,其效果至关重要,它的残次直接影响了无油空压机的密封性、排气量和使用寿命等。塞环的形状是一个圆环,它的外径会大于气缸的内径,当气缸进入活塞环之后,环的外径会缩小,只会留下一个空隙。密封气缸和活塞之间的空隙是活塞环的重要效果,可有用的防止气体流出。当气缸装入活塞环之后,因为压力的影响,环会紧贴着气缸,并且还会受到上部、下部压力的效果。因为气流和阻塞的效果会产生压力差,这种压力差就会使空压机活塞环起到密封效果。