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1、坚持油池中润滑油在标尺范围内,大型空压机操作前应查看注油器内的油量不该低于刻度线值。2、查看各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。3、大型空压机操作前应查看防护设备及安全附件是否无缺完全。4、查看排气管路是否畅通。二、清洁冷却器:空压机每运行2000h左右,为铲除散热外表尘埃,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘埃吹扫干净。
一、空气过滤器应清洁无堵塞,吸气阀和排气阀完好,阀片方向不应装反,阀片与阀座接触面的密封应严密。二、大型空压机气缸内壁应清洁,无局部磨损的痕迹;气缸盖衬垫应完好严密;气缸的活塞、绷簧胀圈应完好无损,活塞运动过程中胀圈与缸壁贴合应紧密。三、曲轴与轴瓦应固定杰出,销子的方位恰当。四、冷却器、风扇叶片和电动机、皮带轮等所有附件应清洁并安装牢固,工作时不应产生振动而松脱。五、大型空压机气缸用的润滑油应符合产品的技能要求;气缸油的加温设备应完好。
1.为了能够有效的减少大型空压机的能量损耗,必须要防止大型空压机的所有管道出现漏气的现象;2.所有的操作必须符合正规要求,我们可以用电振的方法节约电能,如果操作不恰当,肯定会浪费过多的电能;3.变频空压机可利用变频器节省电能,当机器出现空载时会节省电能,而且可以自动调整运转的速度,不会出现能源浪费;4.可采取多台空压机一起控制,单台运行操作会浪费能量;5.余热回收利用,可将空压机排放出来的热量转化为二次利用,不但节省能耗,还能维持利用。
作为一种大型空压机,螺杆式大型空压机具有结构简朴、体积小、无气阀组件等一般反转紧缩机的特色,别的还有其独特的长处,如力平衡性好、摩擦损失小、容积效率高和排气脉动小等,因此其在石油化工、船舶及制冷等领域得到广泛的应用。向活塞式空压机紧缩腔中喷入适量的光滑油,能够有用冷却和密封紧缩腔内气体,并在螺杆和星轮之间构成良好的光滑。喷入紧缩腔的部分光滑油因雾化而大大增加油气之间换热面积,对紧缩后的高温气体具有激烈冷却效果
大型空压机在工作过程中,会出现温度过高级状况发作,一起,当空压机在使用一段时间之后,会简单沾染上灰尘,因而需定期的对大型空压机进行清尘散热处理,怎么才干做好相关处理工作呢?第一、利用吹尘枪进行吹扫,运用吹尘气枪对冷却器的外表进行吹扫,一方面进行降温另一方面去除外表灰尘。第二、利用压缩空气进行吹除,若油污比较巩固,难以扫除,就要将进出口进行封闭,避免污染物的进入,一起用压缩空气对灰尘进行吹除,或许用水冲洗,最终将外表吹干。
在装置前,将大型空压机油管逐根清洗干净,最好经过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净。大型空压机油管不够长而需要接长时,应装上活接头。弯管时用煨管东西冷弯或氧乙炔火焰加热煨弯,应注意防止煨扁或金属过热而变形。油管和注油器装配好后,应进行体系的强度实验,实验压力为操作压力的1.5倍,当发现有渗漏或决裂时,应予以修理或更换。注油器与填料函、气缸供油点接通前,应先将油器开动起来,在每一个供油点处查看来油情况和清洁程度,直到清洁今后,再正式连上接头。