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在装置前,将螺旋式空压机油管逐根清洗干净,最好经过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净。螺旋式空压机油管不够长而需要接长时,应装上活接头。弯管时用煨管东西冷弯或氧乙炔火焰加热煨弯,应注意防止煨扁或金属过热而变形。油管和注油器装配好后,应进行体系的强度实验,实验压力为操作压力的1.5倍,当发现有渗漏或决裂时,应予以修理或更换。注油器与填料函、气缸供油点接通前,应先将油器开动起来,在每一个供油点处查看来油情况和清洁程度,直到清洁今后,再正式连上接头。
(1)制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,加足制冷剂或放出剩余的制冷剂。(2)毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请替换毛细管组件。(3)四通阀内部漏气,构成误动作,承认损坏后更新。(4)螺旋式空压机自身毛病,如短路、断路、碰壳通地等,检查承认后替换空压机。(5)保护继电器自身毛病,请用万用表检查在螺旋式空压机不过热时其触点是否导通,若不导通替换新的保护器。(6)高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。
1、不同牌号的润滑油不允许混用,推荐运用螺旋式空压机专用油。2、推荐运用空压机正宗备件,以保证压缩机作业的可靠性、安全性;3、螺旋式空压机不行回转。在空压机启动之前有必要首先承认电动机旋转方向是否与规则转向一致;4、有必要待温度冷却到环境温度后方可拆卸高温组件;5、肯定不允许将压缩空气用来呼吸;6、一旦发现空压机作业反常,应立即中止空压机,并及时消除反常;7、不能在超越规则压力、规则温度的情况下运行空压机;8、不要对空压机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置;
1、坚持油池中润滑油在标尺范围内,螺旋式空压机操作前应查看注油器内的油量不该低于刻度线值。2、查看各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。3、螺旋式空压机操作前应查看防护设备及安全附件是否无缺完全。4、查看排气管路是否畅通。二、清洁冷却器:空压机每运行2000h左右,为铲除散热外表尘埃,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘埃吹扫干净。
首先确认螺旋式空压机是否机器测温元件有毛病,可以用别的的测温仪器进行校对,假如确认测温元件无问题,然后查看油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。 温度假如大于此规模,说明机油流量缺乏,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请查看机油滤清器,有前置初滤的请查看。有些机型有机油流量调理的请先调理到最大,查看温控阀是否正常,可以取下阀芯,关闭温控阀的一端,逼迫机油悉数通过冷却器,假如以上方法未能解决,就要考虑螺旋式空压机油路是否有异物堵塞。