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1) 一般空压机机器控制的氮气和氧气的别离进程及发酵产品的生产进程,极易感染油污;所以控制系统的控制阀和执行器要可以杰出的排气,不能有油污感染。2) 在气体别离期间的膜结构中,油污会沉积在上面,会导致产品污染3) PET树脂粒子在运输途中会用到压缩空气,其感染树脂后很容易熔结而引起火灾在化工行业中选用空压机的注意事项:1)别离空气;2) 高效低耗发酵,发生优异的发酵品用于控制系统确保产品质量3) 通风:供给高品质的空气和确保高品质工艺和产品
一、空压机吸气压力过低原因:1、有冰塞(去除体系内的水分)2、制冷剂缺乏(补足)3、润滑油太多(放出一部分)4、蒸发器结霜太厚(及时除霜)5、蒸发器脏堵(整理去污)6、膨胀前期开度太小(调整合适的开度)7、膨胀阀有冰塞、脏堵(检查整理)8、感温包走漏(替换)二、空压机排气压力过低1、冷凝器的冷却过强(减少冷却水量)2、制冷剂缺乏或有走漏(检漏,补充制冷剂)3、压缩机排气阀漏气(检修或替换)4、能量调理不妥(检修)
空气过滤器过滤效果不好,空气中含尘量大易构成积炭;分子筛吸附效果下降,使碳氢化合物进入后续的精馏塔中,过量积聚就可能发生燃爆事端;冷却水系统故障。空压机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好,空压机内温度超高,导致润滑油热裂解,在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处构成积炭,积炭是一种易燃物,在高温过热、机械碰击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物(如CO等),当浓度到达爆破极限时,会发生焚烧和爆破。
空压机的安全操作能保证机器正常运转,首先在每次机器敞开之前,都要仔细地查看电压、温度、油位等控制仪表,在保证彻底准确的情况下,才干敞开机器。其次,必须依据实际情况来设定冷凝水的排放时间,假如发作意外,必须立马关闭。当空压机的配件出现问题,需求修理或许替换时,必须由专业的技术人员进行处理,假如私自处理,可能会造成额定的损坏。在空压机的安全操作事宜中,最简单被忽视的就是对空压机定期的清洁整理,实践证明,很多故障的发作都是因为清洗或许擦洗不及时引起的。