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1、无油空压机主机运转负荷增大,对主电机及电器系统形成损害,主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间或许呈现的强烈摩擦会使得主机负荷急剧增加,另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来,电机就会处于超负荷的作业状态,会严重地危及电机的安全运转。情况严重地话,如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效,则还或许导致电机焚毁。2、无油空压机排气量会发作较大幅度的衰减,主机配合空隙增大会导致主机效率严重降低。
空气过滤器过滤效果不好,空气中含尘量大易构成积炭;分子筛吸附效果下降,使碳氢化合物进入后续的精馏塔中,过量积聚就可能发生燃爆事端;冷却水系统故障。无油空压机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好,无油空压机内温度超高,导致润滑油热裂解,在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处构成积炭,积炭是一种易燃物,在高温过热、机械碰击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物(如CO等),当浓度到达爆破极限时,会发生焚烧和爆破。
① 主机正常运行时形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接触摸,当然在主机刚起动或中止的短时间内由于油膜尚未形成或油膜状态较差,螺杆与螺杆之间也会有一定的直接触摸;③ 无油空压机螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时确保,该间隙大小同样现已考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题,同时无油空压机压缩发生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两头的定位轴承承担,螺杆没有轴向位移,因而端面间隙得到进一步确保。
一.无油空压机在非正常的情况下机油损耗会过大,原因主要有以下几个:1、油量太多 油量太多会导致机油耗费过大,要保持油量适宜,将油位控制在合理范围内。2、油温过高油温过高会导致空气中的含油率增大,加大机油的损耗,要对油温进行控制。二.无油空压机操作有一定的技术性,需要由专业人员进行操作和维护,注意事项有以下几个:1、不可回转 电动机要正向旋转,不能反向旋转。2、运用专用油 运用与机器型号相符的专用油,不同润滑油不能混合运用。
无油空压机在工作过程中,会出现温度过高级状况发作,一起,当空压机在使用一段时间之后,会简单沾染上灰尘,因而需定期的对无油空压机进行清尘散热处理,怎么才干做好相关处理工作呢?第一、利用吹尘枪进行吹扫,运用吹尘气枪对冷却器的外表进行吹扫,一方面进行降温另一方面去除外表灰尘。第二、利用压缩空气进行吹除,若油污比较巩固,难以扫除,就要将进出口进行封闭,避免污染物的进入,一起用压缩空气对灰尘进行吹除,或许用水冲洗,最终将外表吹干。