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螺杆型空压机中润滑油耗费过多是什么原因? 答:螺杆型空压机润滑油耗费过多主要是下列因素: 1.润滑油太稀(机油温度高,商标不符要求); 2.润滑油油压过高; 3.活塞、气缸之间的空隙过大; 4.气缸失圆或磨损过大; 5.气缸窜油:(1)活塞环磨蚀太大失去弹力; (2)活塞环咬住在环槽中;(3)活塞环环槽空隙过大;(4)装错活塞环。 6.曲轴轴承或连杆轴承空隙过大; 7.曲轴箱温度过高或通风不良; 8.用飞溅式润滑法润滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高
空气过滤器过滤效果不好,空气中含尘量大易构成积炭;分子筛吸附效果下降,使碳氢化合物进入后续的精馏塔中,过量积聚就可能发生燃爆事端;冷却水系统故障。螺杆型空压机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好,螺杆型空压机内温度超高,导致润滑油热裂解,在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处构成积炭,积炭是一种易燃物,在高温过热、机械碰击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物(如CO等),当浓度到达爆破极限时,会发生焚烧和爆破。
油气别离元件是决议螺杆型空压机压缩空气质量的关键部件,高质量的油气别离元件不仅可确保空压机的高效率工作,且滤芯寿数可达数千小时。从螺杆型空压机机头出来的压缩空气夹藏大大小小的油滴。大油滴经过油气别离罐时易别离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则有必要经过油气别离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性磕碰凝集等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝集成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部。
一、电力职业,主要用途:外表用压缩空气体系、除灰用压缩空气体系、工厂杂用压缩空气体系,水处理中包括锅炉补给水处理和工业废水处理体系,水电站中还会有设备动力压缩空气体系。二、化纤职业,主要用途:棉纺职业主要用螺杆型空压机来作动力源,对含油量要求较高;化纤职业主要是外表气和吸丝枪用气,印染主要是动力和外表用气。三、轻工职业1、食品饮料:分为不触摸、直触摸摸和直触摸摸用气不触摸:可由螺杆型空压机提供气源
1、查看并测量螺杆型空压机配件缸套、活塞环磨损及损坏状况及安装状况,磨损严峻的应予替换。2、查看螺杆型空压机润滑油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。主张最小正力精工空压机油管内径为(12毫米)。正力精工空压机油管道必须一直从正力精工空压机配件下降到发动机曲轴箱内。 3、查看空压机配件滤清器,如果有损坏、缺点或不洁净的空气滤芯,及时替换损坏部件;查看正力精工空压机配件进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有最低要求的内圈直径。
螺杆型空压机最常见的问题之一便是装螺杆型空压机装油的油池比变速泵低,这样一来的话,低出来的吸油管道就使里面的空气构成一段真空的形式,然后变速泵对空气压缩机的供油量有一定是影响。严峻的时分还会使压力油发作气体腐蚀,然后导致空气压缩机不无法正常运行。别的一个常见的空气压缩机毛病便是变速体系出现毛病,例如“空气压缩机温度太低或者机身温度低”等等问题都和空气压缩机的变速体系相关,这样肯定会导致机器无法正常运行的。