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一、空气过滤器应清洁无堵塞,吸气阀和排气阀完好,阀片方向不应装反,阀片与阀座接触面的密封应严密。二、活塞式空压机气缸内壁应清洁,无局部磨损的痕迹;气缸盖衬垫应完好严密;气缸的活塞、绷簧胀圈应完好无损,活塞运动过程中胀圈与缸壁贴合应紧密。三、曲轴与轴瓦应固定杰出,销子的方位恰当。四、冷却器、风扇叶片和电动机、皮带轮等所有附件应清洁并安装牢固,工作时不应产生振动而松脱。五、活塞式空压机气缸用的润滑油应符合产品的技能要求;气缸油的加温设备应完好。
若第一次运用活塞式空压机,则换油的时刻较难确认,能够在润滑油运用500或者1000小时后,取油样品寄回油品供应商做油品化验工作,以确认润滑油质量。而后每1000小时做一次。如此通过几回后即可确认螺杆压缩机的换油周期,而不致糟蹋润滑油。假如发现润滑油呈现颜色蜕变现象,请当即更换润滑油,以免对活塞式空压机机组形成严重后果。另外还要提醒用户切忌让润滑油超过运用寿命,润滑油应该按时更换,不然油品的质量下降,容易形成高温停机现象。
1.为了能够有效的减少活塞式空压机的能量损耗,必须要防止活塞式空压机的所有管道出现漏气的现象;2.所有的操作必须符合正规要求,我们可以用电振的方法节约电能,如果操作不恰当,肯定会浪费过多的电能;3.变频空压机可利用变频器节省电能,当机器出现空载时会节省电能,而且可以自动调整运转的速度,不会出现能源浪费;4.可采取多台空压机一起控制,单台运行操作会浪费能量;5.余热回收利用,可将空压机排放出来的热量转化为二次利用,不但节省能耗,还能维持利用。
活塞式空压机在运行时呈现出口压力过低,影响出产需求,而导致空压机出口压力过低有很多因素,为我们提供一些活塞式空压机压力不足的主张:1、空压机现场用气量太大。一般主张客户查看管路有无漏气;2、空压机的进气阀门毛病导致阀门开度不行。先将进气阀门拆下保养,或替换维修套件;3、空压机的进气阀门操控气源漏气,造成阀门开度不行或无法翻开。需将漏气部分排除;4、空压机的压力开关设定工作压力过低。应将压力上限向上调;