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若第一次运用螺旋式空压机,则换油的时刻较难确认,能够在润滑油运用500或者1000小时后,取油样品寄回油品供应商做油品化验工作,以确认润滑油质量。而后每1000小时做一次。如此通过几回后即可确认螺杆压缩机的换油周期,而不致糟蹋润滑油。假如发现润滑油呈现颜色蜕变现象,请当即更换润滑油,以免对螺旋式空压机机组形成严重后果。另外还要提醒用户切忌让润滑油超过运用寿命,润滑油应该按时更换,不然油品的质量下降,容易形成高温停机现象。
1) 一般螺旋式空压机机器控制的氮气和氧气的别离进程及发酵产品的生产进程,极易感染油污;所以控制系统的控制阀和执行器要可以杰出的排气,不能有油污感染。2) 在气体别离期间的膜结构中,油污会沉积在上面,会导致产品污染3) PET树脂粒子在运输途中会用到压缩空气,其感染树脂后很容易熔结而引起火灾在化工行业中选用螺旋式空压机的注意事项:1)别离空气;2) 高效低耗发酵,发生优异的发酵品用于控制系统确保产品质量3) 通风:供给高品质的空气和确保高品质工艺和产品
1.螺旋式空压机中心冷却器堵塞或阻力增大,引起排气量削减。不过,不同位置的堵塞,状况还有所区别:假如冷却器气侧阻力添加,就只添加机器的内部阻力,使螺旋式空压机功率下降,排气量削减;假如是水侧阻力添加,则循环冷却水量削减,使气体冷却不好,然后影响下一级吸入,使压缩机的排气量削减;2.空气滤清器堵塞或阻力添加,引起压缩机吸入压力下降。在出口压力不变时,使压缩机压比添加。根据压缩机的功能曲线,当压比添加时,排气量会削减;
螺旋式空压机压力过高导致机器停机是一件很棘手的工作,只有找出其根本原因才干完全的处理。首先查看用气量是否稳定,如果超出了供气需求,会导致压力过高。所以,用户一定要选好螺旋式空压机的容量,当需求增加时,应该及时替换空压机;引发空气压缩机压力停机的原因有内部和外部因素,因而,在维修前一定要先确定是哪个方向。如果是内部原因,则查看空气压缩机压力传感器等处是否损坏,同时调出控制面板的历史记录进行前后的对比,其实从故障现象就能反应出当时设备的状况。