韶关供应空压机厂家

空压机压力过高导致机器停机是一件很棘手的工作，只有找出其根本原因才干完全的处理。首先查看用气量是否稳定，如果超出了供气需求，会导致压力过高。所以，用户一定要选好空压机的容量，当需求增加时，应该及时替换空压机；引发空气压缩机压力停机的原因有内部和外部因素，因而，在维修前一定要先确定是哪个方向。如果是内部原因，则查看空气压缩机压力传感器等处是否损坏，同时调出控制面板的历史记录进行前后的对比，其实从故障现象就能反应出当时设备的状况。

1、空压机主机运转负荷增大，对主电机及电器系统形成损害，主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间或许呈现的强烈摩擦会使得主机负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的作业状态，会严重地危及电机的安全运转。情况严重地话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还或许导致电机焚毁。2、空压机排气量会发作较大幅度的衰减，主机配合空隙增大会导致主机效率严重降低。

1、不同牌号的润滑油不允许混用，推荐运用空压机专用油。2、推荐运用空压机正宗备件，以保证压缩机作业的可靠性、安全性；3、空压机不行回转。在空压机启动之前有必要首先承认电动机旋转方向是否与规则转向一致；4、有必要待温度冷却到环境温度后方可拆卸高温组件；5、肯定不允许将压缩空气用来呼吸；6、一旦发现空压机作业反常，应立即中止空压机，并及时消除反常；7、不能在超越规则压力、规则温度的情况下运行空压机；8、不要对空压机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置；

① 主机正常运行时形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接触摸，当然在主机刚起动或中止的短时间内由于油膜尚未形成或油膜状态较差，螺杆与螺杆之间也会有一定的直接触摸；③ 空压机螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时确保，该间隙大小同样现已考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题，同时空压机压缩发生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两头的定位轴承承担，螺杆没有轴向位移，因而端面间隙得到进一步确保。