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我们发现,空压机马达的转速与空压机的实践耗费功率成一次方关系,所以,要想削减空压机的实践耗费就需要通过下降马达转速来完成。变频器在空压机体系中的使用,正是使空压机体系通过电器操控和变频操控的配合,在不改动空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的条件下来即时操控马达转速(即输出功率),经由改动压缩机转速来呼应体系压力的改动,并保持安稳的体系压力(设定值),以完成高品质压空气的按需输出。当体系耗费风量下降时,此时压缩机供给的压缩空气大于体系耗费量,压缩机会下降转速,一起削减输出压缩空气风量;反之则进步马达运转速添加压缩空气风量,以保持安稳的体系压力值。变频器在其体系中的作用和风机电机水泵节电一样,依据负载改动,操控输入的电压频率。
其节能原理及作用如下:
1、使用变频器后,空压机的压力设定能够是一点,即能够将满意生产设备要求的最 低压力作为设定压力,变频器将依据管网压力上下动摇的趋势,调理空压机转速的快慢,乃至消除了空压机的卸载运转,节省了电能。
2、因为体系中的变频器使得管网上下压力安稳,能够下降乃至消除压力的动摇,从而使体系中所有运转的空压机都在一个满意生产要求的较低的压力下运转,削减了压力向上动摇形成的功率丢失。
3、因为压缩机不能扫除在满负载状态下长期运转的可能性,所以只能按最 大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实践运转中,轻载运转的时刻所占的比例是非常高的,如果选用变频调速,可大大进步运转时的工作效率。因而将变频器作用在空压机体系中节能潜力很大。
4、有些调理方法(如调理阀门开度和改动叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运转功率。选用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可下降电动机的转速,减小电动机的运转功率,从而进一步完成节能。
5、单电动机拖动体系大多不能依据负载的轻重接连地调理。而选用了变频调速后,则能够非常方便地进行接连调理,能保持压力、流量、温度等参数的安稳,从而大大进步压缩机的工作性能。