螺杆压缩机轴封位气蚀磨损原因及维修步骤

螺杆压缩机用来压缩各种工艺流程中的气体，如：二氧化碳、乙烯、甲烷、氢气、天然气、火炬气等。螺杆压缩机是依靠转子的不断啮合输出压缩气体的，所以在设备运作中压缩机轴封位经常会遭到气蚀磨损的状况，这也是压缩机常见的故障问题。

螺杆压缩机轴封位气蚀磨损原因：

1、螺杆在机筒内滚动，润滑油、工艺气体填充于螺杆和起浮密封环之间，其空隙非常小，当轴瓦位磨损下沉或许螺杆滚动前期浮环未起浮起来时，螺杆和浮环之间会有接触磨损，浮环原料一般较软易磨损，如用石墨、木料等原料制成，设备在长时间的运转过程中，点滴的磨损逐步累积，螺杆与起浮轴封的合作空隙逐步增大，终究导致密封的失效，工艺气体从空隙处喷出，设备的生产效率下降。

2、气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，能加速螺杆和密封部件的磨损，由于气体酸性和压力的原因，会对轴外表产生冲刷和腐蚀损害，最直接的表现便是漏气漏油不保压。

3、工艺气体中有异物混入，在螺杆轴高速的旋转过程中，往常毫不起眼的东西也会对轴和密封部件产生磨损，严峻的直接导致密封的失效。

螺杆压缩机轴封位气蚀磨损修理过程：

1、查看磨损状况，待修正外表烤油加热；

2、对修正外表用工具进行打磨，用无水乙醇冲洗干净并吹干；

3、按份额调和索雷碳纳米聚合物材料，把材料均匀涂覆到轴上，保证材料涂得厚度均匀，没有高点、低洼；

4、加热固化材料，用细砂纸打磨材料外表，去除剩余材料；

5、修正完毕。吊卸轴时注意保护材料，防止坑碰损害。

压缩机日常运转注意事项及建议：

安排专人按时巡检，及时对设备进行润滑、替换滤芯、添补冷却剂，要严格依照规程正确操作设备。设备部件达到运用周期后要及时替换，容易松动的部件要及时检查加固，保证设备的正常运转。若设备出现故障切不可带病运转，以免小伤拖成大病，给设备带来不可逆转的损失。永磁螺杆空压机